因?yàn)閿D壓加工的不銹鋼三通處于三相應(yīng)力狀態(tài),所以可以得到比軋制、鍛壓更大的塑性變形。自擠壓技術(shù)發(fā)展以來(lái),不斷出現(xiàn)了新工藝、新設(shè)備、新工共,使擠壓加工技術(shù)有了長(zhǎng)足的發(fā)展。
擠壓筒是擠壓設(shè)備中一個(gè)重要的組成部分,設(shè)計(jì)合理的擠壓筒,可降低擠壓筒的受力情況,提高使用壽命,增加承受能力。采用多層式組合擠壓筒,當(dāng)內(nèi)襯發(fā)生損壞時(shí),只需更換內(nèi)襯,這樣既減少了不銹鋼三通損耗又降低了成本,而且還延長(zhǎng)了擠壓筒的使用壽命。此外,不銹鋼管件廠選擇恰當(dāng)?shù)墓に嚦叽缫约凹庸すに囈彩翘岣咂鋲勖闹饕緩健?/span>
不銹鋼管件廠為了降低擠壓筒整體的受力情況,使擠壓筒內(nèi)部的應(yīng)力分布均勻,提高擠壓筒承載能力,提高其使用壽命,目前大多數(shù)擠壓筒都采用兩層或三層組合擠壓筒.利用過(guò)盈配合組裝在一起,這樣可以在內(nèi)襯發(fā)生磨損以及變形后,只需要把內(nèi)襯套換掉即可,從而減少擠壓筒的材料消耗。該設(shè)計(jì)方法是先按設(shè)計(jì)好的過(guò)盈量加工以及處理好各層襯套,然后將第二層套筒加熱到一定的溫度使其膨脹,最后將內(nèi)襯套裝入第二層套筒中。
當(dāng)冷卻后,第二層襯套就收縮從而對(duì)第一層襯套產(chǎn)生一定的預(yù)緊壓應(yīng)力,并與第一層套結(jié)合在一起,與其成為一個(gè)整體。與此相同,將第三層套筒加熱到一定溫度,然后把第一、二層套筒所組成的“整體”裝入第三層套筒中,這樣三層套筒就組合為一個(gè)整體,便形成了多層組合式擠壓筒。