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雙相不銹鋼管的性能特性

信息來源:求和不銹鋼 時間:2019-06-13 14:24:15 瀏覽次數(shù):-

      由于兩相組織的特性,經(jīng)過正確控制化學(xué)成分和熱處置工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點,它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)秀韌性和焊接性 與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能分離在一同,正是這些優(yōu)越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的構(gòu)造資料開展疾速,80年代以來已成為和 馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類。雙相不銹鋼有以下性能特性: 
    (1)含鉬雙相不銹鋼管在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。普通18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕斷裂,在微量 氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交流器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵御才能。 
    (2)含鉬雙相不銹鋼管有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)時,雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔 蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的,特別是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超越了AISI 316L。 
    (3)具有良好的耐腐蝕疲倦和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下,適用于制造泵、閥等動力設(shè)備。 
    (4)綜合力學(xué)性能好。有較高的強度和疲倦強度,屈從強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率到達25%,韌性值A(chǔ)K(V型槽口)在100J 以上。 
    (5)可焊性良好,熱裂傾向小,普通焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處置,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。 
    (6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過鍛造,直接軋制開坯消費鋼板。含高鉻(25%Cr) 的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯艱難,能夠消費板、管和絲等產(chǎn)品。 
    (7)冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,在管、板接受變形初期,需施加較大應(yīng)力才干變形。 
    (8)與奧氏體不銹鋼相比,導(dǎo)熱系數(shù)大,線收縮系數(shù)小,合適用作設(shè)備的襯里和消費復(fù)合板。也合適制造熱交流器的管芯,換熱效率比奧氏體不銹鋼高。 
    (9)仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。 
雙相不銹鋼管(Duplex Stainless Steel,簡稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,,普通較少相的含量最少也需求到達3O%的不銹鋼。 
雙相不銹鋼管從20世紀(jì)40年代在美國降生以來,曾經(jīng)開展到第三代。它的主要特性是屈從強度可達400-550MPa,使普通不銹鋼的2倍,因而能夠節(jié)約用 材,降低設(shè)備制造本錢。在抗腐蝕方面,特別是介質(zhì)環(huán)境比擬惡劣(如海水,氯離子含量較高)的條件下,雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲倦性 能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼,能夠與高合金奧氏體不銹鋼媲美。
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