不銹鋼復(fù)合板是一種以碳鋼為基體單面或雙面整體連續(xù)地包覆0.1-20mm不銹鋼的兩種金屬高效節(jié)能材料。不銹復(fù)合鋼板基層和復(fù)層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于基層和復(fù)層的物理性能、化學(xué)成分、接頭形式及填充金屬種類。那么不銹鋼復(fù)合板在焊接前需要做哪些準(zhǔn)備呢？

1、下料

不銹鋼復(fù)合板的切割以及坡口加工盡量采用機(jī)械加工方法，切割面應(yīng)光滑，采用剪床切割時，復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割，切割時復(fù)層朝上，嚴(yán)禁將切割的熔渣落在復(fù)層上。

2、坡口加工及檢查

（1）坡口形式和尺寸按圖紙設(shè)計規(guī)定,如設(shè)計未明確規(guī)定的，可參照圖1-1選用。

不銹復(fù)合鋼板的焊接工藝

（2）坡口選用原則：確保焊接質(zhì)量填充金屬少，熔合比小，便于操作。

（3）坡口加工一般采用機(jī)械方法制成。若采用等離子切割、氣割等方法開制坡口則必須去除復(fù)材表面的氧化層。

（4）開完的坡口要進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋和分層，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

3、焊前清理

坡口及其兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)應(yīng)用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑進(jìn)行表面清理，清除表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物，復(fù)層距離坡口100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂防飛濺涂料。

4、焊件裝配

（1）裝配應(yīng)以復(fù)層為基準(zhǔn)，其錯邊量不得大于復(fù)層厚度的二分之一，且不大于2mm，對于復(fù)層厚度不同時，按較小的復(fù)層厚度取錯邊量。

（2）定位焊應(yīng)焊在基層母材上，且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。手弧焊定位焊焊縫參照表1-3（δ0為基層厚度）。

（3）在裝配過程中，嚴(yán)謹(jǐn)在復(fù)層上焊接工卡具，工卡具應(yīng)焊在基層一側(cè)。

（4）復(fù)層一側(cè)附件的焊接要符合設(shè)計圖紙要求，當(dāng)設(shè)計要求復(fù)層側(cè)附件焊在基層金屬上時，應(yīng)先將復(fù)層部分剝開，采用過渡層焊條將不銹鋼托架焊在基層殼體上，焊縫表面采用與焊復(fù)層相同的焊條進(jìn)行焊接。