不銹鋼鍛件冷軋工作輥感應(yīng)淬火時加熱速度很快奧氏體化時間只有5-10min,遠比常規(guī)淬火的保溫時間要短,奧氏體均勻化程度不足。雖然前工序進行調(diào)質(zhì)作組織準(zhǔn)備,盡可能使碳化物顆粒細小均勻,淬火時適當(dāng)提高溫度使碳元素固溶,但仍難以使碳及合金元素擴散均勻,在各個微區(qū)之間存在著碳及合金元素的微觀偏析。
不銹鋼鍛件冷處理就是在冷軋工作輥感應(yīng)淬火水冷到室溫后放入冷箱當(dāng)中,繼續(xù)冷卻到0℃以下溫度保溫,使奧氏體充分轉(zhuǎn)變的工藝方法,冷處理的實質(zhì)是淬火的繼續(xù)。常用的冷處理溫度為-70--150℃,致冷劑可分別采用固態(tài)和液態(tài)氮。冷軋工作輥淬火結(jié)束冷到室溫后應(yīng)馬上吊入冷處理箱進行緩冷降溫,輥面降到工藝溫度保溫結(jié)束后,將不銹鋼鍛件工件吊出,放置在安全場地,使溫度逐漸回升到室溫。
需要指出的是,冷處理必須在淬火后馬上進行。如果在室溫停留較長時間,或者經(jīng)過低溫回火后再進行冷處理,奧氏體將產(chǎn)生穩(wěn)定化現(xiàn)象,冷處理時轉(zhuǎn)變量不大,明顯降低冷處理效果。