201不銹鋼著黑色工藝
信息來源:求和不銹鋼 時間:2018-08-29 10:38:08 瀏覽次數(shù):-
201不銹鋼著黑色有熔融重鉻酸鹽法、堿性低溫氧化法和硫化法三種,下面介紹前兩種工藝。
一、熔融重鉻酸鹽法
將不銹鋼零件先脫脂凈化,用8~12%硫酸,加熱至50~60℃進行酸洗,在1~2%氫氟酸和10~15%硝酸混合液中活化1~2min。最后在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低于這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
二、堿性低溫氧化法
該方法生成的黑色膜結(jié)實,由于處理溫度低,能夠保持美觀的表面處理溫度為104~108℃,所需時間依材質(zhì)而異,一般為10~30min。處理液的組成如下:
氫氧化鈉15%、磷酸鈉3%、亞硝酸鈉2%、過氧化鉛2%、氫氧化鐵0.1%、水余量。
需要注意的是,堿性低溫氧化法,主要利用不銹鋼自身的鈍化膜,所以在預處理時,工件經(jīng)脫脂凈化后,不必進行酸洗活化,因為酸洗會溶解鈍化膜。
一、熔融重鉻酸鹽法
將不銹鋼零件先脫脂凈化,用8~12%硫酸,加熱至50~60℃進行酸洗,在1~2%氫氟酸和10~15%硝酸混合液中活化1~2min。最后在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低于這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
二、堿性低溫氧化法
該方法生成的黑色膜結(jié)實,由于處理溫度低,能夠保持美觀的表面處理溫度為104~108℃,所需時間依材質(zhì)而異,一般為10~30min。處理液的組成如下:
氫氧化鈉15%、磷酸鈉3%、亞硝酸鈉2%、過氧化鉛2%、氫氧化鐵0.1%、水余量。
需要注意的是,堿性低溫氧化法,主要利用不銹鋼自身的鈍化膜,所以在預處理時,工件經(jīng)脫脂凈化后,不必進行酸洗活化,因為酸洗會溶解鈍化膜。